होम उत्पादBoiler Fin Tube

कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील बॉयलर फिन ट्यूब सर्पिल फिन ट्यूब हीट एक्सचेंजर

कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील बॉयलर फिन ट्यूब सर्पिल फिन ट्यूब हीट एक्सचेंजर

    • Carbon Steel/Stainless Steel Boiler Fin Tube Spiral Fin Tube Heat Exchanger
    • Carbon Steel/Stainless Steel Boiler Fin Tube Spiral Fin Tube Heat Exchanger
    • Carbon Steel/Stainless Steel Boiler Fin Tube Spiral Fin Tube Heat Exchanger
    • Carbon Steel/Stainless Steel Boiler Fin Tube Spiral Fin Tube Heat Exchanger
  • Carbon Steel/Stainless Steel Boiler Fin Tube Spiral Fin Tube Heat Exchanger

    उत्पाद विवरण:

    उत्पत्ति के प्लेस: चीन
    ब्रांड नाम: HD Boiler
    प्रमाणन: ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN
    मॉडल संख्या: बॉयलर फिन ट्यूब

    भुगतान & नौवहन नियमों:

    न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
    मूल्य: 10000-80000USD
    पैकेजिंग विवरण: निर्यात के लिए समुद्र योग्य पैकिंग
    प्रसव के समय: 30 दिन
    भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
    अब से संपर्क करें
    विस्तृत उत्पाद विवरण
    सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील नाम: हीट एक्सचेंजर फिन ट्यूब
    आवेदन: हीटर भागों, हीट एक्सचेंजर बंदरगाह: शंघाई

    कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील बॉयलर फिन ट्यूब सर्पिल फिन ट्यूब हीट एक्सचेंजर

     

     

    सामान्य परिचय

    Spiral finned tubes are widely used in heat recovery of boiler economizer, air preheater, and waste heat boiler, as well as heat exchange equipment in chemical industry, pressure vessel and other fields. सर्पिल फिनिश्ड ट्यूब का उपयोग बॉयलर इकोनॉइज़र, एयर प्रीहीटर और वेस्ट हीट बॉयलर की हीट रिकवरी में किया जाता है, साथ ही रासायनिक उद्योग, दबाव पोत और अन्य क्षेत्रों में हीट एक्सचेंज उपकरण का उपयोग किया जाता है। The capacity of units used in boilers has also increased from small to large, and their applications are increasing day by day. बॉयलर में उपयोग की जाने वाली इकाइयों की क्षमता भी छोटे से बड़े हो गई है, और उनके आवेदन दिन-प्रतिदिन बढ़ रहे हैं। At present, many professional manufacturers in China can produce high frequency resistance welding, brazing spiral finned tubes, and the production equipment and technology of finned tubes have been developed, designed and manufactured from importation, digestion and absorption to self-development. वर्तमान में, चीन में कई पेशेवर निर्माता उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग का उत्पादन कर सकते हैं, सर्पिल पंखों वाले ट्यूबों को टांक सकते हैं, और आयातित ट्यूबों के उत्पादन उपकरण और प्रौद्योगिकी को विकसित, डिजाइन और निर्मित किया गया है जो आयात, पाचन और आत्म-विकास के अवशोषण से उत्पन्न होता है। The quality has reached the requirements of advanced foreign standards. गुणवत्ता उन्नत विदेशी मानकों की आवश्यकताओं तक पहुंच गई है।

     

    फिनिश्ड ट्यूब के उपयोग के लाभ:

    1. गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए प्रभावी स्थान में हीट ट्रांसफर क्षेत्र को बढ़ाया जाता है।

    2. गर्मी हस्तांतरण सतह के अधिभोग स्थान को कम करें और इसकी मात्रा कम करें, विशेष रूप से फास्ट-लोडिंग बॉयलर के लिए।

    3. उपकरण की लागत कम करें और उपकरणों की सुरक्षा में सुधार करें।

    4. पानी पक्ष दबाव ड्रॉप की कमी के कारण, ऑपरेशन लागत कम हो जाती है।

    5. पंख वाले ट्यूबों की कठोरता बढ़ जाती है, और ट्यूब के भूकंपीय प्रतिरोध में सुधार होता है।

    कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील बॉयलर फिन ट्यूब सर्पिल फिन ट्यूब हीट एक्सचेंजर

     

    विनिर्माण विधि

    Spiral finned tubes can be manufactured by various ways. सर्पिल पंख वाले ट्यूबों का निर्माण विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। At present, there are several main manufacturing methods for finned tubes used in heat exchangers such as boilers and pressure vessels. वर्तमान में, हीट एक्सचेंजर्स जैसे बॉयलर और दबाव वाहिकाओं में उपयोग की जाने वाली फिन ट्यूब के लिए कई मुख्य निर्माण विधियां हैं।

     

    उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग सर्पिल पंख ट्यूब

    High frequency resistance welding spiral finned tube is kind of high frequency current imported into the welded parts. उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग सर्पिल पंख वाली ट्यूब वेल्डेड भागों में आयातित उच्च आवृत्ति वर्तमान की तरह है। By using the resistance heat generated by the current through the contact surface of the welded joints and adjacent areas, the welded contact surface can reach the plastic state of melting or semi-melting, then appropriate pressure is applied to the welded contact surface, to complete welding work of finned tubes. वेल्डेड जोड़ों और आसन्न क्षेत्रों की संपर्क सतह के माध्यम से वर्तमान द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करके, वेल्डेड संपर्क सतह पिघलने या अर्ध-पिघलने की प्लास्टिक की स्थिति तक पहुंच सकती है, फिर वेल्डेड संपर्क सतह पर उपयुक्त दबाव लागू होता है, पूरा करने के लिए पंख वाले ट्यूबों का वेल्डिंग कार्य।

     

    टांकना सर्पिल पंखों वाला ट्यूब

    Brazing spiral finned tube is a kind of metal filler with a melting point lower than that of the welded part, and then heating the brazing temperature. टांकना सर्पिल पंखों वाला ट्यूब वेल्डेड भाग की तुलना में एक पिघलने बिंदु के साथ एक धातु भराव है, और फिर टांकना तापमान को गर्म करना। When the welded part is not melting, the solder melting well wets and brazes, and forms the brazing joint depending on expansion and dispersion of the contact point of the welded part, thus completing the welding of the spiral finned tube. जब वेल्डेड भाग पिघल नहीं रहा है, तो मिलाप अच्छी तरह से दांव और चरों को पिघला देता है, और वेल्डेड भाग के संपर्क बिंदु के विस्तार और फैलाव के आधार पर टांकना संयुक्त बनाता है, इस प्रकार सर्पिल पंख ट्यूब की वेल्डिंग को पूरा करता है।

     

    इंटीग्रल सर्पिल पंख वाली ट्यूब

     

    Integral spiral finned tube is formed by extrusion and tie of thick-walled tube(billet tube) under the condition of medium frequency continuous heating.It is known as the latest method of manufacturing finned tube in domestic market. इंटीग्रल सर्पिल पंख वाली ट्यूब को मध्यम आवृत्ति निरंतर हीटिंग की स्थिति के तहत मोटी दीवार वाली ट्यूब (बिलेट ट्यूब) के बाहर निकालना और टाई द्वारा बनाया जाता है। इसे घरेलू बाजार में फिनेड ट्यूब के निर्माण की नवीनतम विधि के रूप में जाना जाता है। It is developed by a domestic company and the researched and developed integral finned tube as well as the self-manufactured integral finned tube manufacturine equipment have been applied for patents. यह एक घरेलू कंपनी द्वारा विकसित किया गया है और शोधित और विकसित इंटीग्रल ट्यूब के साथ-साथ स्व-निर्मित इंटीग्रेटेड फाइन ट्यूब ट्यूबॉटाइन उपकरण पेटेंट के लिए लागू किया गया है।

    कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील बॉयलर फिन ट्यूब सर्पिल फिन ट्यूब हीट एक्सचेंजर

    प्रदर्शन मूल्यांकन सूचकांक

    There are three main manufacturing methods of spiral finned tube mentioned above. ऊपर उल्लिखित सर्पिल पंख वाले ट्यूब के तीन मुख्य विनिर्माण तरीके हैं। For the convenience of analysis and comparison, spiral finned tube is divided into welded finned tube(high frequency welding, brazing) and integral spirl finned tube to compare. विश्लेषण और तुलना की सुविधा के लिए, सर्पिल पंखों वाली ट्यूब को तुलना करने के लिए वेल्डेड ट्यूब (उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, ब्रेज़िंग) और इंटीग्रल स्परल फ़ाइनड ट्यूब में विभाजित किया गया है।

     

    वेल्डिंग दर

    इसे फ्यूजन रेट के रूप में भी जाना जाता है

    Weling rate is an assessment index of fin weld width and total length. वेलिंग रेट फिन वेल्ड चौड़ाई और कुल लंबाई का एक मूल्यांकन सूचकांक है। JB/T 6512-92 “Technical conditions for manufacturing high frequency resistance welding spiral finned tube of boilers stipulates that the weld fusion rate in the direction of steel band width is not less than 80%. जेबी / टी 6512-92 "बॉयलर के उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग सर्पिल ट्यूब के निर्माण के लिए तकनीकी स्थिति यह बताती है कि स्टील बैंड की चौड़ाई की दिशा में वेल्ड संलयन दर 80% से कम नहीं है। Although the length direction is not mentioned, it can be understood that no less than 80% of the total length of the fin is qualified. हालांकि लंबाई की दिशा का उल्लेख नहीं किया गया है, यह समझा जा सकता है कि फिन की कुल लंबाई का 80% से कम योग्य नहीं है।

     

    वेल्ड की स्थानीय अप्रयुक्त लंबाई ट्यूब के व्यास से अधिक नहीं होगी और 50 मिमी से अधिक नहीं होगी, और अप्रयुक्त स्थानों की संख्या 2 प्रति मीटर से अधिक नहीं होगी, अन्यथा मरम्मत वेल्डिंग बाहर की जाएगी।

     

    HG / T 3181-1989 "उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग सर्पिल फ़ाइनड ट्यूब" निर्धारित करता है कि वास्तविक वेल्ड की कुल लंबाई कुल फिन लंबाई का 90% से कम नहीं है, और वेल्ड की औसत चौड़ाई 80% से कम नहीं है अंतिम चौड़ाई।

    The actual welding rate of high frequency resistance welding spiral finned tube can reach 90-95%. उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग सर्पिल पंख वाली ट्यूब की वास्तविक वेल्डिंग दर 90-95% तक पहुंच सकती है। The welding rate of brazed spiral finned tube is slightly higher than that of high frequency resistance welding, but the welding rate is not easy to check. ब्रेज़्ड सर्पिल फ़ाइनड ट्यूब की वेल्डिंग दर उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग की तुलना में थोड़ी अधिक है, लेकिन वेल्डिंग दर की जांच करना आसान नहीं है।

     

    Intergral spiral finned tube, as its name implies, is generated from the tube. इंटरगर्ल सर्पिल पंख वाली ट्यूब, जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, ट्यूब से उत्पन्न होती है। There is no welding problem of the fin, and no inspection of the welding rate is needed. पंख की कोई वेल्डिंग समस्या नहीं है, और वेल्डिंग दर के निरीक्षण की आवश्यकता नहीं है।

     

    वेल्ड की तन्यता ताकत

    जेबी / टी 6512-92 यह निर्धारित करता है कि वेल्डेड नमूनों की तन्यता ताकत 196MPa से कम नहीं होगी। एचजी / टी 3181-92 इसे विनियमित नहीं करता है।

     

    High frequency resistance welding spiral finned tube, the weld tensile strength of the manufacturers has reached 200MPa, or even 300MPa. उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग सर्पिल पंख वाली ट्यूब, निर्माताओं की वेल्ड तन्य शक्ति 200MPa, या यहां तक ​​कि 300MPa तक पहुंच गई है। The weld tensile strength of brazed spiral finned tubes can basically meet this requirement. वेल्डेड सर्पिल पंख वाले ट्यूबों की वेल्ड तन्यता ताकत मूल रूप से इस आवश्यकता को पूरा कर सकती है।

    The integral spiral finned tubes are extruded and rolled from billet tubes, so there is n problem of the weld tensile strength. इंटीग्रल सर्पिल पंखों वाली नलिकाओं को बाहर निकाल दिया जाता है और बिललेट ट्यूबों से लुढ़का जाता है, इसलिए वेल्ड तन्यता की समस्या होती है। The strength of the joints between fins and tubes is equal to the tensile strength of the corresponding tubes, even slightly higher. पंख और ट्यूबों के बीच जोड़ों की ताकत संबंधित ट्यूबों की तन्यता ताकत के बराबर होती है, यहां तक ​​कि थोड़ी अधिक होती है।

     

    पोस्ट वेल्ड गर्मी उपचार

    The weld heat affected zone of high frequency resistance welding spiral finned tube is very low. उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग सर्पिल पंख वाले ट्यूब का वेल्ड हीट प्रभावित क्षेत्र बहुत कम है। The foreign standard stipulates that the heat affected zone is less than 0.8mm. विदेशी मानक बताता है कि गर्मी प्रभावित क्षेत्र 0.8 मिमी से कम है। The actual measured heat affected zone of some domestic manufacturers is less than 0.5mm. कुछ घरेलू निर्माताओं का वास्तविक मापा ताप प्रभावित क्षेत्र 0.5 मिमी से कम है। Therefore, some standards do not specify whether spiral finned tubes are heat treated after welding for high frequency resistance welding. इसलिए, कुछ मानक निर्दिष्ट नहीं करते हैं कि उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग के बाद सर्पिल पंख वाले ट्यूब का इलाज किया जाता है या नहीं। JB/T 6512-92 standard stipulates that stress relief heat treatment should be carried out after welding of finned tubes made of alloy steel. जेबी / टी 6512-92 मानक निर्धारित करता है कि मिश्र धातु स्टील से बने पंखों के ट्यूबों के वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत गर्मी उपचार किया जाना चाहिए।

     

    The production process of integral spiral finned tube is actually the re-extrusion and rolling process of the original thick-walled billet tube at high temperature. इंटीग्रल सर्पिल फिनिश्ड ट्यूब की उत्पादन प्रक्रिया वास्तव में उच्च तापमान पर मूल मोटी दीवारों वाली बिलेट ट्यूब की फिर से बाहर निकालना और रोलिंग प्रक्रिया है। After extrusion and rolling at high temperature, there is no need for stress relief heat treatment at all. उच्च तापमान पर एक्सट्रूज़न और रोलिंग के बाद, तनाव राहत गर्मी उपचार की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं है।

     

    गर्मी हस्तांतरण प्रभाव

    The heat transfer efficiency of high frequency resistance welding and brazing spiral finned tube is at least 4 times higher than bare tube. उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग और टपकती सर्पिल पंख वाली ट्यूब की गर्मी हस्तांतरण दक्षता नंगे ट्यूब की तुलना में कम से कम 4 गुना अधिक है। The heat transfer effect of open-tooth finned tube is better than that of the intact fin tube. खुले दांत वाली ट्यूब का हीट ट्रांसफर प्रभाव बरकरार फिन ट्यूब की तुलना में बेहतर है। However, it should be noted that the weld rate between fin and tube is not 100%, and the standard stipulation is only more than 80%. हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फिन और ट्यूब के बीच की वेल्ड दर 100% नहीं है, और मानक वजीफा केवल 80% से अधिक है। Thermal resistance exists in the unfused part, which will affect the heat transfer. अप्रयुक्त भाग में थर्मल प्रतिरोध मौजूद है, जो गर्मी हस्तांतरण को प्रभावित करेगा।

     

    100% contact between the fins of integral spiral finned tube and the main tube, together with the small R transition between the root of the fin and the main tube, this not only increases the stiffness and pressure capacity of the fins, but also facilitates the heat transfer. इंटीग्रल स्पाइरल फिनड ट्यूब और मेन ट्यूब के पंखों के बीच 100% संपर्क, फिन और मेन ट्यूब की जड़ के बीच छोटे आर संक्रमण के साथ, यह न केवल पंखों की कठोरता और दबाव क्षमता को बढ़ाता है, बल्कि सुविधा भी देता है गर्मी का हस्तांतरण। The heat transfer effect is at last 5-6 times higher than that of bare tube, which is obviously better than that of high frequency resistance welding and brazing spiral finned tubes. गर्मी हस्तांतरण प्रभाव नंगे ट्यूब की तुलना में पिछले 5-6 गुना अधिक है, जो स्पष्ट रूप से उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग और टपकती सर्पिल पंख वाली ट्यूबों की तुलना में बेहतर है।

    कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील बॉयलर फिन ट्यूब सर्पिल फिन ट्यूब हीट एक्सचेंजर

    सेवा जीवन

    High frequency resistance welding of spiral finned tube is to apply pressure while melting at the contact of two metal surfaces. सर्पिल पंख वाले ट्यूब की उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग दो धातु सतहों के संपर्क में पिघलते समय दबाव लागू करना है। The welding rate is better. वेल्डिंग दर बेहतर है। The corrosion resistance of welded metal is more than twice that of brazing, and the service life of the finned tubes can be greatly improved. वेल्डेड धातु का संक्षारण प्रतिरोध टांकने के दो बार से अधिक है, और पंख वाले ट्यूबों की सेवा जीवन में काफी सुधार किया जा सकता है। However, due to improper welding, long-term use is prone to weld cracking, which makes the fins and tubes detached, thus affecting their heat transfer efficiency, so finned tubes have to be replaced. हालांकि, अनुचित वेल्डिंग के कारण, लंबे समय तक उपयोग वेल्डिंग क्रैकिंग के लिए प्रवण होता है, जो पंख और ट्यूबों को अलग कर देता है, इस प्रकार उनकी गर्मी हस्तांतरण दक्षता को प्रभावित करता है, इसलिए पंख वाले ट्यूबों को बदलना पड़ता है।

     

    Integral spiral finned tubes do not have the problem of welding fins, so there is no need to worry about corrosion and cracking of fins, so the heat transfer efficiency will not be reduced. इंटीग्रल सर्पिल पंख वाले ट्यूबों में वेल्डिंग पंखों की समस्या नहीं होती है, इसलिए जंग और पंखों के टूटने के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम नहीं होगी। Moreover, because the surface hardness of integral spiral finned tube increases, the wear resistance of the finned tube is increased, and the root structure characteristics of the fins are convenient for heat transfer, the service life of integral spiral finned tubes is equal to that of the raw material of finned tubes, at least 2-3 times of that of high frequency resistance welding and brazing spiral finned tubes. इसके अलावा, क्योंकि इंटीग्रल सर्पिल फ़ाइनड ट्यूब की सतह की कठोरता बढ़ जाती है, फ़ाइनड ट्यूब के पहनने का प्रतिरोध बढ़ जाता है, और फिन्स की जड़ संरचना की विशेषताएं गर्मी हस्तांतरण के लिए सुविधाजनक होती हैं, इंटीग्रल सर्पिल फ़ाइनड ट्यूबों की सेवा जीवन उसी के बराबर होती है उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग और टांकना सर्पिल पंख वाले ट्यूबों के कम से कम 2-3 बार पतले ट्यूबों के कच्चे माल।

     

    आर्थिक दक्षता

    Brazing spiral finned tubes require a third kind of material-brazing filler metal. टांकना सर्पिल पंखों वाले ट्यूबों को एक तीसरे प्रकार की सामग्री-ब्रेज़िंग भराव धातु की आवश्यकता होती है। When brazing, the fins need to undergo cold winding, spraying solder, sintering and other major processes, so the manufacturing cost is high. जब टांकना होता है, तो पंखों को ठंडी हवा से गुजरना पड़ता है, टांका लगाने की मशीन, सिंटरिंग और अन्य प्रमुख प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, इसलिए विनिर्माण लागत अधिक होती है। High frequency resistance welding spiral finned tubes do not need a third material. उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग सर्पिल पंख वाले ट्यूबों को एक तीसरी सामग्री की आवश्यकता नहीं है। The fin is formed by one-time welding, so the cost is relatively low. फिन एक बार की वेल्डिंग से बनता है, इसलिए लागत अपेक्षाकृत कम है। The winding end and termination end of high frequency resistance welding and brazing spiral finned tubes, should be fixed by manual welding method, then good for welding production. उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग के घुमावदार छोर और समाप्ति अंत और सर्पिल पंख वाले ट्यूबों को टटोलना चाहिए, मैनुअल वेल्डिंग विधि द्वारा तय किया जाना चाहिए, फिर वेल्डिंग उत्पादन के लिए अच्छा है।

     

    Integral sprial finned tubes are made of thick-walled tubes by extrusion and rolling without the need of a second material. इंटीग्रल स्पैरियल फिनड ट्यूब एक दूसरी सामग्री की आवश्यकता के बिना बाहर निकालना और रोलिंग द्वारा मोटी दीवारों वाली ट्यूबों से बने होते हैं। It eliminates the winding and welding of high frequency resistance welding fins, and high production efficiency and low cost. यह उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग पंखों की घुमावदार और वेल्डिंग, और उच्च उत्पादन क्षमता और कम लागत को समाप्त करता है। In addition, because the fin root of integral spiral finned tube is a small R smooth transition, it is convenient for heat transfer. इसके अलावा, क्योंकि इंटीग्रल सर्पिल पंख वाली ट्यूब की अंतिम जड़ एक छोटा आर चिकनी संक्रमण है, यह गर्मी हस्तांतरण के लिए सुविधाजनक है।

    कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील बॉयलर फिन ट्यूब सर्पिल फिन ट्यूब हीट एक्सचेंजर

     

    तकनीकी फायदे

    At present, spiral finned steel tubes are mostly winding, high frequency welding and brazing spiral finned steel tubes. वर्तमान में, सर्पिल पंख वाले स्टील ट्यूब ज्यादातर घुमावदार, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग और टांकना सर्पिल पंख वाले स्टील ट्यूब हैं। The intergal spiral finned steel tubes have become t renewal product of the above three types of spiral finned steel tubes because of its long service life, stable heat transfer performance and obvious every saving effect. लंबे समय तक सेवा जीवन, स्थिर गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन और स्पष्ट रूप से हर बचत प्रभाव के कारण इंटरफेरल सर्पिल फ़ाइनड स्टील ट्यूब्स उपरोक्त तीन प्रकार के सर्पिल फ़िनिश स्टील ट्यूबों के टी नवीकरण उत्पाद बन गए हैं। Their advantages are shown in the following aspects: उनके फायदे निम्नलिखित पहलुओं में दिखाए गए हैं:

    1. लंबे समय से सेवा जीवन, घुमावदार वेल्डेड स्टील ट्यूबों के रूप में लंबे समय तक 3 से अधिक बार।

    2. फिन रूट और ट्यूब और फिन्स की चिकनी सतह की चाप कटाई फिन रूट के असमान तह के कारण राख के संचय, राख प्लगिंग और फिन ट्यूबों के अन्य रूपों की स्लैगिंग की घटना को पूरी तरह से खत्म कर देती है।

    3. हॉट रोलिंग तकनीक पर घनत्व, उपज शक्ति, तन्य शक्ति और धातु संरचना के प्रतिरोध में सुधार के लिए मुकदमा दायर किया जाता है।

    4. क्योंकि फिन और ट्यूब अभिन्न हैं और सर्पिल बैंड में वितरित होते हैं, अभिन्न सर्पिल पंख वाले ट्यूब की दबाव असर क्षमता एक ही मोटाई और आंतरिक व्यास के साथ सहज स्टील ट्यूब के 3 गुना से अधिक है।

    5. पहनने के प्रतिरोध, जो उच्च हवा की गति और उच्च राख एकाग्रता (विशेष रूप से परिसंचारी द्रवीकृत बिस्तर बॉयलरों) के कारण कोयले से चलने वाले बॉयलर के संवहन हीटिंग सतह के गंभीर पहनने की समस्या को हल करता है।

    6. The integral fin-tube structure completely eliminates the contact thermal resistance that other fin-tube structure can not overcome. 6. अभिन्न फिन-ट्यूब संरचना पूरी तरह से संपर्क थर्मल प्रतिरोध को समाप्त करती है जो अन्य फिन-ट्यूब संरचना को पार नहीं कर सकती है। In addition, the longitudinal section of fin is trapezoidal structure, so the heat transfer efficiency is improved to the greatest extent. इसके अलावा, फिन का अनुदैर्ध्य खंड ट्रैपेज़ॉइडल संरचना है, इसलिए गर्मी हस्तांतरण दक्षता को सबसे बड़ी सीमा तक सुधार दिया जाता है।

    7. The expanded surface heat exchange of integral spiral fin is adopted. 7. अभिन्न सर्पिल पंख की विस्तारित सतह गर्मी विनिमय को अपनाया जाता है। Under the same working conditions, the heat transfer coefficient of tube bundle is 3.5-5.5 times of that of seamless steel tube with the same thickness and inner diameter, and twice of that of welded spiral fin steel tube with the same specification. एक ही काम की परिस्थितियों में, ट्यूब बंडल का गर्मी हस्तांतरण गुणांक समान मोटाई और आंतरिक व्यास के साथ सीमलेस स्टील ट्यूब का 3.5-5.5 गुना है, और समान विनिर्देश के साथ वेल्डेड सर्पिल फिन स्टील ट्यूब के दो बार।

    8. Fins and tubes are integral structure, so they can be used in high temperature and harsh environment. 8. पंख और ट्यूब अभिन्न संरचना हैं, इसलिए उनका उपयोग उच्च तापमान और कठोर वातावरण में किया जा सकता है। There will be no instability of heat transfer performance caused by the relaxation and shedding of fins in other forms of finned steel tubes. फिनिश्ड स्टील ट्यूब्स के अन्य रूपों में छूट और शेडिंग के कारण हीट ट्रांसफर परफॉर्मेंस की कोई अस्थिरता नहीं होगी।

     

    सम्पर्क करने का विवरण
    Zhangjiagang HuaDong Boiler Co., Ltd.

    व्यक्ति से संपर्क करें: Wendy

    दूरभाष: +8618351692506

    हम करने के लिए सीधे अपनी जांच भेजें (0 / 3000)

    अन्य उत्पादों

    संपर्क करें

    पते: Address: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China

    फैक्टरी पता:Address: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China

    • दूरभाष:86-512-58666196
    • फैक्स:86- 512-58774453
    • ईमेल:hdb@boilerfabrication.cn
    • Worktime को कम करना:8:00-17:00
    • व्यक्ति से संपर्क करें: Miss. Sandy Chen
    • Mobile Site